保障生產(chǎn)連續(xù)性與設(shè)備可靠性是運(yùn)維的核心。本文詳解一套精細(xì)化設(shè)備運(yùn)維管理方案，涵蓋日常、定期、故障處理三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為工廠的高效穩(wěn)定運(yùn)行筑牢防線。

設(shè)備維護(hù)

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。

維護(hù)內(nèi)容主要包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度。

1、設(shè)備分類

主要設(shè)備包括：

鍋爐設(shè)備、污水設(shè)備、空壓設(shè)備、純水設(shè)備、暖通空調(diào)設(shè)備等。

2、設(shè)備檢查

設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過(guò)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。

01、日常檢查（點(diǎn)檢）

日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

02、定期檢查

按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

3、日常保養(yǎng)

設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個(gè)字：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

·整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)用品齊全；線路管道安全完整。

·清潔：設(shè)備內(nèi)外干凈無(wú)污。

·潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，保持油路暢通。

·安全：實(shí)行定人、定機(jī)；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無(wú)事故。

設(shè)備修理

設(shè)備在使用運(yùn)行過(guò)程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的壽命、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護(hù)雖然可以減少損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運(yùn)行畢竟會(huì)磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。

所以，除了正確使用和保養(yǎng)外，還必須對(duì)已磨損的零部件進(jìn)更換、修理或改進(jìn)，安排必要的檢修計(jì)劃，以恢復(fù)設(shè)備的性能，保證甲方生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1、預(yù)防維修

為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃和技術(shù)條件所進(jìn)行的維修活動(dòng)。就是從預(yù)防“醫(yī)療”的立場(chǎng)出發(fā)，根據(jù)設(shè)備經(jīng)常的檢查記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)同對(duì)主品質(zhì)量、生產(chǎn)效能存在不正常的征兆，在設(shè)備發(fā)生故障前就去進(jìn)行預(yù)防性的修理改進(jìn)。預(yù)防維修通常根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)作情況來(lái)編排計(jì)劃。

2、故障維修

設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事后維修。

3、生產(chǎn)維修

從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響程度對(duì)待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。

4、預(yù)知維修

根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修。

5、其他方式

除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無(wú)維修設(shè)計(jì)等方式。

總結(jié)

科學(xué)的設(shè)備維護(hù)與修理是保障工廠高效運(yùn)行的重要支撐。通過(guò)規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理，為客戶提供穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)環(huán)境。